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泉头集团某水泥厂粉磨智能控制系统应用案例

泉头集团某水泥厂粉磨智能控制系统应用案例

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产品描述
项目概述
泉头集团枣庄金桥旋窑水泥位于山东省枣庄市,需要对2号水泥磨进行智能化改造,2#水泥磨采用辊压机+球磨联合粉磨工艺。DCS系统均采用ABB 800F系统。
在原有DCS系统上,中材邦业使用APS一键启停技术(融合了模拟量自动控制、顺序控制、超驰控制等)、基于预测模型控制的APC优化技术、在线细度分析仪,三者无缝衔接,实现了喂料量/辊压机压力/选粉机/主排风机的全过程全工况的自动投切自动控制。
 
 
智能控制系统应用效果
水泥磨生产时整个启停过程仅需按下一键启动按钮或一键停止按钮,并在启停过程中实现了关键模拟量的自动控制,辊压机自动投料,在线细度分析仪自动运行,待系统正常运行后,APC控制系统投运,喂料量/辊压机压力/选粉机/主排风机等参数的自动控制,真正实现水泥粉磨全流程全工况的自动控制。
1、APS一键启停: 水泥磨系统通过一键启停功能,缩短启停时间,有效地降低主机设备空运转率,从而降低耗电量;2#水泥磨已实现一键启停功能;
2、水泥磨智能控制系统明显地改善水泥磨系统工况,使风量、料量、辊压机做功达到一个最佳的平衡状态,提高产品细度合格率;据泉头水泥集团2019年3月-4月报表数据,选取在智能控制系统投运前后各15天数据进行对比。
水泥磨智能控制整体提产节能效果:降低水泥细度的标准偏差由77.52%降低到55.82%,下降21.7%。
3、水泥磨智能控制系统能够很好地适应泉头生产工况,根据ICE统计KPI显示,正常工况下系统投用率在98%以上。
4、使用该智能控制系统后,降低了操作员的操作强度,减小误操作,提升操作理念,使控制方法更科学合理,使操作流程规范化统一化。同时给业主带来可观的经济效益和社会效益,大大提升企业的自动化、信息化管理水平,增强企业的综合竞争力,使其生产技术和管理水平达到国内领先水平,起到行业示范的意义。
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