智能生产管理系统

发布时间:

2023/02/06 22:16

、系统体系架构:数字化车间将信息、、自动化、现代管理与制造技术相结合,在车间形成数字化制造平台,改善车间的管理和生产等各环节,从而实现了敏捷制造。系统是数字化车间的核心。通过数字化生产过程控制,借助自动化和智能化技术手段,实现车间制造控制智能化、生产过程透明化、制造装备数控化和生产信息集成化。车间主要包括车间管理系统、质量管理系统、资源管理系统及数据采集和分析系统等,由技术平台层、层以及设备层实现。

管理系统是数字化车间的核心。车间管理系统通过数字化生产过程控制,借助自动化和智能化技术手段,实现车间制造控制智能化、生产过程透明化、制造装备数控化和生产信息集成化。生产管理系统主要包括车间管理系统、质量管理系统、资源管理系统及数据采集和分析系统等,由技术平台层、层以及设备层实现。

使用机理仿真建模、智能检测、远程监控、3D建模、三维交互平台、特种设备红外检测等对全工艺段生产状态进行监控;通过专家控制系统各控制模块对全厂进行实时控制优化,能源管理系统、质量分析系统对基础数据进行收集、分析,验证生产现状,反向指导专家系统控制。同时安环管理系统对工厂日常生产中人、机、料、环进行管理,达到生产的目的。设备管理系统通过DCS、现场检测(频谱、热力图)、视频等实测数据实现现场设备由内而外的全维度采集、分析。然后通过全流程数字化系统,实现覆盖工艺、电气、机械的全员生产维护模式。通过以上功能的综合管理并结合评估系统、大数据平台,最终实现生产的智能化运行。

管理系统是智能制造不可或缺的信息系统,在智能制造方式中扮演着重要角色。车间管理系统是车间中用以管理和优化从订单下达到产品完工的整个生产过程的硬件和软件的,它控制和利用准确的制造信息,对车间生产活动中的实时事件做出快速响应,同时向企业决策支持过程提供相关生产活动的重要信息。

使用机理仿真、智能检测、智能监控、智能生产对全工艺段生产状态进行监控;通过专家控制系统各控制模块对全厂进行实时控制优化,能源管理系统、质量分析系统对基础数据进行收集、分析,验证生产现状,反向指导专家系统控制。同时安环管理系统对工厂日常生产中人、机、料、环进行管理,达到生产的目的。通过以上功能的综合管理并结合评估系统、大数据平台,最终实现生产的智能化运行。

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